一、概述
該型手動潤滑泵是一種由人力扳動手柄，排出潤滑脂的小型單線潤滑泵，可直接安裝于機(jī)器的壁板或機(jī)架上，直接與單線分配器連接組成單線手動集中潤滑系統(tǒng)。
適用于潤滑頻率較低（一般給油間隔為4小時以上），配管（DN15）長度不超過50米，潤滑點不超過100點的單機(jī)小型設(shè)備上，作為單線集中潤滑供送潤滑脂的輸送裝置。
二、技術(shù)參數(shù)
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形式 |
公稱壓力Mpa |
給油量ml/循環(huán) |
貯油容量L |
重量kg |
適用介質(zhì) |
KMPS-221 |
21 |
4.5 |
2 |
16 |
潤滑脂
NLGO0#-1# |
KMPS-231 |
3 |
20 |
KMPS-261 |
6 |
23 |
KMPS-221L |
10 |
4.5 |
2 |
16 |
潤滑油 |
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三、工作原理 |
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手動潤滑泵是借人工擺動手把，通過齒輪帶動齒條活塞往復(fù)運(yùn)動實現(xiàn)向外供油的，當(dāng)活塞處于圖示極限位置時，潤滑脂通過吸入口吸入并充滿活塞的右腔，當(dāng)活塞向右移動時，被吸入的潤滑脂在油壓的作用下頂開單向閥壓送至出口向外排出，當(dāng)系統(tǒng)中主分配器的一計量油口返回至回油指示器的油量達(dá)到3.2mL時，指示桿全部伸出，證明系統(tǒng)所有潤滑點已得到所需的潤滑油量，此時停止操作手把并把指示桿向內(nèi)壓進(jìn)，為下循環(huán)準(zhǔn)備，指示器內(nèi)的潤滑脂經(jīng)單向閥返回貯油桶內(nèi)。
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四、操作方法
1、將回油指示器的指示桿推進(jìn)。
2、擺動手柄前后運(yùn)動，壓力表指針波動變化，證明系統(tǒng)分配器在進(jìn)行給油動作。
3、回油指示器的指示桿全部伸出，證明系統(tǒng)分配器已完成一個給油潤滑循環(huán)。
4、將回油指示器的指示桿推進(jìn)，為下一個循環(huán)作準(zhǔn)備。
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五、型號說明 |
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六、外形尺寸 |
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六、使用說明
1、手動潤滑泵應(yīng)垂直安裝，泵的上方及周圍要留有指示桿上升及補(bǔ)脂操作的空間。需在室外或環(huán)境惡劣的場合安裝時，應(yīng)將泵置于防護(hù)罩內(nèi)。
2、貯油器內(nèi)無潤滑脂時，不許操縱手柄，至下油位應(yīng)及時補(bǔ)脂。
3、向貯油器內(nèi)補(bǔ)脂，必須使用手動或電動補(bǔ)脂泵從補(bǔ)脂口充填。
4、安全閥出廠已調(diào)至公稱壓力，無故不許隨意調(diào)節(jié)。
5、泵上回油指示器的作用是操作者通過觀察指示器活塞指示桿的運(yùn)動行程，就可知道潤滑系統(tǒng)的供油狀況。使用時，先計算好各潤滑部位所需的給油量，配置分配器，并把主分配器上多設(shè)的一個出油口與手動潤滑泵的回油口接通，使?jié)櫥祷氐街甘酒髦�，如返回的油量累計達(dá)到3．28mL，則指示器的活塞指示桿全部伸出，表示各潤滑點已根據(jù)需要完成一個周期的給油，應(yīng)停止供油并把回油指示器的指示桿推進(jìn)。 |
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七、常見故障處理 |
故障現(xiàn)象 |
故障原因 |
排除方法 |
泵的輸出壓力升不上去 |
1.壓力表損壞
2.貯油器和配管里進(jìn)入空氣
3.安全閥低壓溢流
4.使用時間很長,柱塞與套過度磨損
5.單向閥失靈 |
1.更換壓力表
2.打開排氣閥排氣
3.調(diào)整安全閥溢流壓力
4.更換零件
5.清洗單向閥,更換彈簧 |
泵的輸出壓力急劇上升 |
1.管路阻塞
2.主分配器動作不良 |
1.檢查管路
2.觀察分配器動作 |
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聯(lián)系方式
